填料主要是通過它占據(jù)體積發(fā)揮作用，由于填料的存在，基體材料的分子鏈就不能再占據(jù)原來的全部空間，使得相連的鏈段在某種程度上被固定化，并可能引起基體聚合物的取向。

由于填料的尺寸穩(wěn)定性，在填充的聚合物中，聚合物界面區(qū)域內(nèi)的分子鏈運動受到限制，而使玻璃化溫度上升，熱變形溫度提高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛度、沖擊強度提高。

鮑爾環(huán)填料和拉西環(huán)填料*明顯的區(qū)別是什么，因為它們都是散裝填料。

一、鮑爾環(huán)填料的特點

鮑爾環(huán)的四大優(yōu)點：阻力小、通量大、操作的彈性大、分離效率高。所以在相同的降壓條件下，它的處理量要比拉西環(huán)的大的多，如果是相同的處理量的條件下，它的壓強可以降到一半以下，在此同時它的傳質(zhì)效率可以提高20%左右。它的特點是它的生產(chǎn)能力非常大，在一般的情況下，使用鮑爾環(huán)比使用拉西環(huán)要節(jié)約35%左右的填料容積。

二、鮑爾環(huán)的結(jié)構(gòu)以及作用：

如果按照它的形狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筋劃分可以分為：內(nèi)筋為井字形的，一般稱為塑料鮑爾環(huán)(井)，內(nèi)筋為米子型的，稱為塑料鮑爾環(huán)(米)。鮑爾環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得內(nèi)外的液體或者是氣體得以更好的流通，更加均勻的分布在周圍，現(xiàn)在鮑爾環(huán)的各個方面都在有所改進。所以咋同樣的降壓條件下，它的液相分布的非常的均勻，處理量比拉西環(huán)提高了50%。

三、鮑爾環(huán)的規(guī)格：

鮑爾環(huán)的填料可以分為三種材質(zhì)，一種是金屬的，一種是陶瓷的，另外一種是塑料的。塑料鮑爾環(huán)分為16毫米、25毫米、38毫米、50毫米和76毫米五個規(guī)格，隨著規(guī)格的增加，它的比表面積越來越小，堆積的個數(shù)也越來越小，相應(yīng)的堆積的重度也逐漸減少。而陶瓷鮑爾環(huán)的規(guī)格可以分為25毫米、38毫米、50毫米和80毫米四種，四種規(guī)格的比表面積由238介紹到75，它的空隙率有0.73增加到了0.8，而堆積個數(shù)和干填料因子卻相應(yīng)的減少。金屬鮑爾環(huán)的規(guī)格和塑料的一樣都可以分為16毫米、25毫米和38毫米三種，比表面積有239減少到129，空隙率有92.8增加到94.5。

空冷塔和水冷塔以鮑爾環(huán)作為填料，采用自由堆放方式。在進行傳質(zhì)和傳熱時，液體自塔頂均勻下流，沿填料呈膜狀流動，氣體則由塔底上升通過填料（填料的比表面積達 80~110m2/m3) 時與液膜接觸，進行熱質(zhì)交換。

七十年代前后制造的空分設(shè)備，其空冷塔和水冷塔也采用過陶瓷拉西環(huán)填料，由于德國對拉西環(huán)填料作了重大改進，雖然環(huán)外徑也是等于高度，但在環(huán)壁上開出兩排帶有內(nèi)舌片的窗孔。每層窗孔有 5 個，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的處理量可大 50% 以上，而壓降低一半。

鮑爾環(huán)填料由塑料填料、金屬填料和陶瓷填料組成，針對拉西環(huán)的一些主要缺點進行了改進。根據(jù)填料塔的情況，選擇時可以考慮價格、防腐效果等問題。

鮑爾環(huán)填料和拉西環(huán)填料*明顯的區(qū)別是什么，因為它們都是散裝填料。鮑爾環(huán)填料由塑料填料、金屬填料和陶瓷填料組成，針對拉西環(huán)的一些主要缺點進行了改進。根據(jù)填料塔的情況，選擇時可以考慮價格、防腐效果等問題。

陶瓷鮑爾環(huán)常用于洗滌塔、冷卻塔、回收酸塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔、再生塔洗條塔的冷卻塔，用于冶金、化工、化肥、制酸、煤氣、制氧、制藥等行業(yè)。它能抵抗氫氟酸（HF）以外的各種無機酸、有機酸和有機溶劑的腐蝕，具有耐酸、耐熱、耐高低溫、防退化的特點。

塑料鮑爾環(huán)填料適用于中低溫（60-150度）蒸汽提升、吸收、洗滌塔、二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等石油、化工、氯堿、燃氣、環(huán)保等行業(yè)的其他反應(yīng)塔。缺點：耐高溫、耐酸堿、易氧化。

金屬鮑爾環(huán)適用于各種環(huán)保分離、吸收、吸收裝置、合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離異辛烷、甲苯分離真空蒸餾塔、處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳材料等。