聯(lián)系方式
電話:135-0799-6183
電話:135-0799-5683
電話:4008-393-899
郵箱:naike1973@163.com
網(wǎng)址:m.721205.com
詳細內(nèi)容
噴霧干燥熱風(fēng)分布器的設(shè)計原則
長期以來,對噴霧干燥裝置的注意,一般著力于:
⑴ 霧化器(機)的選擇;
⑵ 足夠風(fēng)量和熱量的配置;
⑶ 粉末回收及排放。
唐金鑫等在熱風(fēng)分布器設(shè)計要求中,提出三條重要的原則[3],都強調(diào)了熱風(fēng)分布對噴霧干燥的重要性。在隨后出現(xiàn)的裝置中,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)仍然沒有給予足夠的重視,只是從結(jié)構(gòu)上做到“形似”而實質(zhì)仍未掌握,⑴ 在塔內(nèi)同一截面上溫度差較大,導(dǎo)致物料局部粘壁;
⑵ 由于氣液兩相接觸不合理,使干燥強度大為下降,于是干燥塔的體積越做越大;
⑶ 在一臺比原設(shè)計處理量大為減小的干燥塔中,未注意熱風(fēng)分布的流速范圍,降低了干燥強度,物料仍然大量粘壁;
因此,我們認為熱風(fēng)分布器的設(shè)計正確與否,直接影響到干燥系統(tǒng)運行的成敗。本文擬在以前知識的基礎(chǔ)上,提出氣液兩相接觸的合理方式,以求對熱風(fēng)分布器設(shè)計有正確的分析和指導(dǎo)。
(1)平均地自塔頂天花板分布向下流
這種形式認為只要均勻地進風(fēng),有足夠的熱量就能達到干燥的目的,干燥塔的空塔速率只有0.5~0.8m/s,即使塔頂縮小,出口風(fēng)速也只有10m/s,大體處于層流狀態(tài)。熱風(fēng)與霧化液滴沒有直接的聯(lián)系。這種形式不僅國內(nèi)有,在許多進口裝置中也有。其結(jié)果是塔體龐大,效率降低。
(2)為了防止粘壁,將熱風(fēng)分為2股或3股
設(shè)計者認為只要在塔壁上有熱風(fēng)流動,就可以防止未干液滴撞壁而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。實際上,邊緣熱風(fēng)流速是不可能大的,而且液滴達到塔壁上的流速也不會太大,因此這兩股流體的相對速度是非常低的,故而難以實現(xiàn)快速干燥,粘壁仍會出現(xiàn)。塔壁的熱風(fēng)形同虛設(shè),或者作用不大。
當(dāng)然粘壁的形式還要聯(lián)系到霧化機的噴距、干燥塔的設(shè)計以及物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度等。這些問題已在[1]中有詳細的介紹。將熱風(fēng)分散處理會減少中央?yún)^(qū)的熱風(fēng)量,從而降低流速,導(dǎo)致熱風(fēng)的利用率降低。
3)熱風(fēng)分布器與霧化器不配套
在噴嘴式霧化器上配旋轉(zhuǎn)風(fēng),而在旋轉(zhuǎn)式霧化器上配直流風(fēng)。這兩種形式在生產(chǎn)中都有看到,其結(jié)果只能是出現(xiàn)粘壁或者熱效率大幅度下降,這顯然是錯誤的。
3 塔頂中央熱風(fēng)的重要性
在所有的霧化器工作時,液滴剛剛離開霧化器出口時的流速是*高的,隨著液滴在空氣中的流動,由于空氣的阻力,液滴流速迅速衰減,初速能達到130m/s,而終速可接近于零,這就要求我們從式(1)到式(4)中去準確掌握熱風(fēng)應(yīng)當(dāng)在何處與液滴接觸,從而可以得到*佳的傳質(zhì)、傳熱速率。高速氣流與霧化器噴出口越接近,其干燥效率就越高。但在考慮氣流流速時,也應(yīng)同時考慮阻力降與流速平方成正比的關(guān)系,并非風(fēng)速越高就越好。況且風(fēng)速越高,會使霧滴群向下降,喪失了部分有效的干燥空間。
具體的參數(shù)涉及各種物料的特性。但總的趨勢是利用氣液兩相的高速區(qū),迅速干燥液滴表面,從而實現(xiàn)大部分水分的蒸發(fā),這才是真正發(fā)揮噴霧干燥的優(yōu)勢。
4 良好的熱風(fēng)分布器的要素
⑴ 使氣液兩相接觸,混合良好,首先應(yīng)當(dāng)使氣體分布均勻。為使分布均勻,已經(jīng)有人介紹過兩種方法:①在旋轉(zhuǎn)霧化器的配套設(shè)計中,必須用對數(shù)螺旋蝸殼,使一邊進入蝸殼的熱風(fēng)經(jīng)蝸殼及內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)板均勻地進入塔內(nèi)。② 直流霧化器中的熱風(fēng)分布可采用各種導(dǎo)向直流板,但必須配置噴嘴直流式霧化器。
⑴ 霧化器(機)的選擇;
⑵ 足夠風(fēng)量和熱量的配置;
⑶ 粉末回收及排放。
唐金鑫等在熱風(fēng)分布器設(shè)計要求中,提出三條重要的原則[3],都強調(diào)了熱風(fēng)分布對噴霧干燥的重要性。在隨后出現(xiàn)的裝置中,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)仍然沒有給予足夠的重視,只是從結(jié)構(gòu)上做到“形似”而實質(zhì)仍未掌握,⑴ 在塔內(nèi)同一截面上溫度差較大,導(dǎo)致物料局部粘壁;
⑵ 由于氣液兩相接觸不合理,使干燥強度大為下降,于是干燥塔的體積越做越大;
⑶ 在一臺比原設(shè)計處理量大為減小的干燥塔中,未注意熱風(fēng)分布的流速范圍,降低了干燥強度,物料仍然大量粘壁;
因此,我們認為熱風(fēng)分布器的設(shè)計正確與否,直接影響到干燥系統(tǒng)運行的成敗。本文擬在以前知識的基礎(chǔ)上,提出氣液兩相接觸的合理方式,以求對熱風(fēng)分布器設(shè)計有正確的分析和指導(dǎo)。
(1)平均地自塔頂天花板分布向下流
這種形式認為只要均勻地進風(fēng),有足夠的熱量就能達到干燥的目的,干燥塔的空塔速率只有0.5~0.8m/s,即使塔頂縮小,出口風(fēng)速也只有10m/s,大體處于層流狀態(tài)。熱風(fēng)與霧化液滴沒有直接的聯(lián)系。這種形式不僅國內(nèi)有,在許多進口裝置中也有。其結(jié)果是塔體龐大,效率降低。
(2)為了防止粘壁,將熱風(fēng)分為2股或3股
設(shè)計者認為只要在塔壁上有熱風(fēng)流動,就可以防止未干液滴撞壁而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。實際上,邊緣熱風(fēng)流速是不可能大的,而且液滴達到塔壁上的流速也不會太大,因此這兩股流體的相對速度是非常低的,故而難以實現(xiàn)快速干燥,粘壁仍會出現(xiàn)。塔壁的熱風(fēng)形同虛設(shè),或者作用不大。
當(dāng)然粘壁的形式還要聯(lián)系到霧化機的噴距、干燥塔的設(shè)計以及物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度等。這些問題已在[1]中有詳細的介紹。將熱風(fēng)分散處理會減少中央?yún)^(qū)的熱風(fēng)量,從而降低流速,導(dǎo)致熱風(fēng)的利用率降低。
3)熱風(fēng)分布器與霧化器不配套
在噴嘴式霧化器上配旋轉(zhuǎn)風(fēng),而在旋轉(zhuǎn)式霧化器上配直流風(fēng)。這兩種形式在生產(chǎn)中都有看到,其結(jié)果只能是出現(xiàn)粘壁或者熱效率大幅度下降,這顯然是錯誤的。
3 塔頂中央熱風(fēng)的重要性
在所有的霧化器工作時,液滴剛剛離開霧化器出口時的流速是*高的,隨著液滴在空氣中的流動,由于空氣的阻力,液滴流速迅速衰減,初速能達到130m/s,而終速可接近于零,這就要求我們從式(1)到式(4)中去準確掌握熱風(fēng)應(yīng)當(dāng)在何處與液滴接觸,從而可以得到*佳的傳質(zhì)、傳熱速率。高速氣流與霧化器噴出口越接近,其干燥效率就越高。但在考慮氣流流速時,也應(yīng)同時考慮阻力降與流速平方成正比的關(guān)系,并非風(fēng)速越高就越好。況且風(fēng)速越高,會使霧滴群向下降,喪失了部分有效的干燥空間。
具體的參數(shù)涉及各種物料的特性。但總的趨勢是利用氣液兩相的高速區(qū),迅速干燥液滴表面,從而實現(xiàn)大部分水分的蒸發(fā),這才是真正發(fā)揮噴霧干燥的優(yōu)勢。
4 良好的熱風(fēng)分布器的要素
⑴ 使氣液兩相接觸,混合良好,首先應(yīng)當(dāng)使氣體分布均勻。為使分布均勻,已經(jīng)有人介紹過兩種方法:①在旋轉(zhuǎn)霧化器的配套設(shè)計中,必須用對數(shù)螺旋蝸殼,使一邊進入蝸殼的熱風(fēng)經(jīng)蝸殼及內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)板均勻地進入塔內(nèi)。② 直流霧化器中的熱風(fēng)分布可采用各種導(dǎo)向直流板,但必須配置噴嘴直流式霧化器。
尊敬的客戶:
您好,我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開發(fā)群體,為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和上等的技術(shù)服務(wù)公司。主要產(chǎn)品有蜂窩陶瓷蓄熱體 塔內(nèi)件 分子篩 規(guī)整填料 分布器 等。 本企業(yè)堅持以誠信立業(yè)、以品質(zhì)守業(yè)、以進取興業(yè)的宗旨,以更堅定的步伐不斷攀登新的高峰,為民族自動化行業(yè)作出貢獻,歡迎新老顧客放心選購自己心儀的產(chǎn)品。我們將竭誠為您服務(wù)!